T型脱水斗式提升机/L型坑捞斗式提升机产品概述：

       T型脱水斗式提升机/L型捞抗斗式提升机是选煤厂和钙镁磷肥厂常用的机械设备之一，具有结构简单、运转可靠的优点。主要用于提升洗后的中煤、矸石和激冷后的钙镁磷肥，也适用于输送洗涤后的块状或颗粒状的其他物料，以便物料在提升输送过程中，在料斗内自行脱水。
       根据使用场合不同，该系列斗式提升机分为脱水式提升机和捞坑式提升机，其中T型脱水提升机主要用于洗煤厂对跳汰洗选后的中煤或矸石提升运输和脱水，L型捞坑斗式提升机则用于从捞坑沉淀池中提升大颗粒精煤和细粒煤，并使物料在提升过程中自行脱水。T型脱水斗提升机共有八种规格：T3240、T3260、T4060、T4080、T40100、T50100、T50140，尾部组件的支承轴承座置于尾部壳体外面，方便检修。

T型脱水斗式提升机/L型坑捞斗式提升机型号说明： 示例 T3240脱水斗式提升机：T—脱水 32—斗链节距(cm) 40料斗宽度(cm)
示例 L3240捞坑斗式提升机：L—捞坑 32—斗链节距(cm) 40料斗宽度(cm)

T型脱水式斗式提升机产品结构概述：

（1）驱动装置包括电动机、减速机、传动链及链轮。电动机和减速器之间用弹性注销联柱器联接，减速器和传动主轴之间用套筒滚子链传动，链条的张紧靠压紧链轮调节，考虑到斗链有可能突然被卡住而发生事故，在从动链轮上装有安全销。驱动装置安装在传动支架上，传动支架焊在头部节段上；
（2）头部组件由传动部件及拉紧装置组成，该组件包括星轮、传动主轴、轴承及顶紧螺杆等。星轮为四(五)方形，轴承座的底部带有燕尾槽，轴承借助螺杆来调节斗链的松紧；
（3）机体由头部节段、中间节段（敞开节段、过渡节段、密封节段）和尾部节段组成，节段均为金属焊接结构，各节段之间用角钢法兰联接。为防止漏水，在联接处垫有5mm厚的橡胶垫。头部节段除设有卸料口外，还有为安装拉紧装置的槽钢，中间节段中用于水下得封闭箱形结构，称为封闭节段：用于水上的U形槽，称为敞开节段：过渡节段用于上述两种节段之间，为了防止斗链下垂，在中间节段内铺设有由角钢和扁钢组成的导轨。尾部节段也为封闭的箱形结构，其上设有喂料口、上排水管、下放水孔和专为检修用得清扫孔；
（4）尾部组件包括尾轮、滚轮、键及轴承。滚轮有两个，均为圆形，其中一个用键固定在轴上，另一个空套在轴上，以补偿两排斗链由于不均匀摩擦与伸长而造成的在总长度上的差异。为防止尾部轴轴颈的磨损，在其上配置了两个可以更换的钢套。轴承的衬套用耐磨铸铁制成，其内缘用特制的胶质密封圈，以防止泥水侵入；
（5）斗链由两条链条和斗子组成。链条为片式牵引链，斗子用钢板制成，斗子上交错排列着脱水用得长孔，并用带榫的沉头螺栓间隔地（间隔一个节距）安装在链条上；
（6）捕捉器的作用是当斗提机断链时，防止斗链抛出及落入机尾部。捕捉器焊接在敞开节段两侧导轨上，上面一对捕捉器安设在离传动轴中心不超过3m处：下面一对捕捉器安设在敞开段和过渡段接邻之间：中间捕捉器之间的距离应不大于5m，并且不等于链条节距的倍数；
（7）头、中间、尾部支架及检查传动系统用得梯子，均为焊接的金属构件，分别支承在楼板及基础上；
（8）脱水斗提机结构见下图 ：尾部支架；2：尾部节段；3：尾部组件；4：封闭节段；5：敞开节段；6：斗链：7：头部节段：8：头部组件；9：传动装置；10：传动支架；11：头部支架及扶梯；12：中间支架。

T型脱水式斗式提升机技术参数表：
　 L型捞坑式斗式提升机产品结构概述：  

   L型捞抗式斗式提升机分吊式（坑外式）和座式（坑内式）。捞抗式斗式提升机的传动装置、头部组件及斗链组件的结构同脱水斗式提升机的对应组件相同，捞抗斗提机和尾部组件根据使用特点分吊式尾部组件（配吊式尾部漏斗）和座式尾部组件（直接安装在坑内）。捞抗斗提机的机体有头部节段、敞开节段、封闭节段、坑内敞开节段和中间支架组成，详见下图。
　

座式捞坑斗式提升机示意图	吊式捞坑斗式提升机示意图